rco催化燃燒設備工作原理：

       有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部門的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近入口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。

       合用范圍：實現苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等多種有機物的高效處理

       濃度范圍：500~7000mg/m3

       風量范圍：300-2500Nm3/min

       管理效率：90%~99%，熱回收效率≥95%

       適用行業：油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業烘干出產線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等出產廠的涂裝烘干廢氣處理。

       活性炭吸附脫附催化燃燒設備：

       脫附吸附催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操縱，維修利便，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據詳細情況，對于處理氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要留意預熱段與反應段間的間隔。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，題目十分重要。因而，一方面控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統應設監測報警裝置和有防爆措施。